無塵投料站適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無塵密閉投料，當袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進入下一道工序時，人工/自動將物料通過軌道或升降裝置轉(zhuǎn)移至投料站內(nèi)，在投料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過投料站底端振動篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過真空上料機將物料密閉轉(zhuǎn)移至下一道工序。該系統(tǒng)廣泛用于制藥、化工、食品行業(yè)，特別適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送。

　　無塵投料設(shè)備通過人工拆袋、傾倒等步驟使物料落入料斗中來完成拆袋卸料工作。在卸料作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵會被開袋站上方所攜帶的除塵裝置自動抽吸并濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中地工作。無塵投料設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，能源消耗小，操作，同時可避免開袋的過程中粉塵對環(huán)境及人體的等特點。適用于化工、食品、電池等行業(yè)的使用。
 

　　無塵投料站的主要功能：

　　1）在風(fēng)機抽氣狀態(tài)下，工作倉內(nèi)腔獲得一定負壓，將投料時產(chǎn)生的粉塵吸入過濾器，避免外泄至箱體外。從而有效地避免了操作者與物料飛塵直接接觸，保護操作者身體健康。

　　2）震動篩放置在料倉內(nèi)部，使震動篩工作時產(chǎn)生的粉塵被集中在料倉內(nèi)部，便與風(fēng)機吸入過濾器進行過濾。

　　3）風(fēng)機底座與投料倉上部為法蘭螺栓快拆聯(lián)接，在更換濾芯時，要移開風(fēng)機及風(fēng)機座，在更換篩網(wǎng)或維護修理時，把風(fēng)機及風(fēng)機座從投料倉上部移開，以減少投料倉上部的重量，便于氣彈簧打開、安全可靠。

　　4）投料倉門設(shè)置氣彈簧汽開器，便于操作者開啟。倉門周邊都鑲嵌密封條，使粉塵不至飛出。

　　5）離心風(fēng)機：是整個除塵系統(tǒng)的動力元件，用來形成一定負壓，阻止粉塵外泄，并抽走篩分物料時彌漫的粉塵，方便設(shè)備操作。

　　6）震動電機：是整個下料篩選系統(tǒng)的動力元件，用來提供震動篩起震的激震力。

　　操作無塵投料站要提前到崗準備，必須在規(guī)定上班時間提*分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場，認真參加班前會，準確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù)，按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品；檢查本崗位所管的全部機器、投料設(shè)備，做好正式投料前的各項準備工作。

　　開袋、驗質(zhì)、投料。除紙包裝外，解袋時應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi)，嚴禁隨意劃破包裝物；投料前必須認真通過感觀經(jīng)驗查驗擬投原料的品質(zhì)。查驗原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無霉變等。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即報告本班班組長并嚴格按上級指令處理。投料設(shè)備投料時應(yīng)抖盡包裝袋內(nèi)的原料，把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆；隨時清理投料現(xiàn)場雜物。嚴禁亂扔空袋、線繩、雜物。

　　選出可見雜物。投料時，凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進入投料設(shè)備內(nèi)。

　　定期清理投料設(shè)備。定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果；負責(zé)粉碎工序永磁筒的清理；負責(zé)定期清除絞龍、粉碎機喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物；負責(zé)粉碎機篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應(yīng)盡量不占用生產(chǎn)時間。

　　監(jiān)控設(shè)備運行。作業(yè)過程中應(yīng)注意監(jiān)控粉碎機的工作狀況，聽見異常聲音及時關(guān)機，并要確保粉碎機運行電流不超過電機額定電流值。注意觀察其它設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常隨時向車間主任、班長或微機員報告，不得無故拖延，確保所管理機器設(shè)備和相關(guān)附屬設(shè)施在工作時處于良好狀態(tài)。