粉料包裝機的保養(yǎng)方法：

　　1、機械要工作時要先通氣再通電，停機時先斷電后切斷氣。

　　2、要安裝的時候一定要有可靠的接地裝置。

　　3、使用環(huán)境應該是溫度-10℃—50℃，相對溫度不大于85%。

　　4、連續(xù)工作兩、三個月后要打開后蓋對開頭碰塊等滑動部位加潤滑油

　　5、對減壓、過濾等聯(lián)件要經(jīng)常檢查，看看杯內(nèi)有沒有水。

　　6、硅膠條、加熱條要保持清潔，不能有異物，以免影響封口質(zhì)量。

　　7、當高溫膠布有破損時要及時更換。

　　8、在搬運過程中不要傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。

　　9、工作壓力不要調(diào)得太高.

　　基本清潔包括：

　　1、停機后應及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等，須保證每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。

　　2、對于熱封器體，應經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

　　3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應定時清潔，保證光標跟蹤的小誤差。

　　4、料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件噴淋清洗機的干凈。

　　5、定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。新裝機械在使用一周內(nèi)必須對傳動和活動部件進行檢查緊固，加油保養(yǎng)；以后每月必須定期檢查維護；

　　粉料包裝機基本的維護方法

　　1.定時檢查包裝機各部位螺釘，以免有松動現(xiàn)象。

　　2.注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內(nèi)及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。

　　3.停機時應使兩熱封輥處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。

　　4.定時給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑。加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞